超聲波除油的原理是基于空化作用。當(dāng)超聲波作用于除油液時(shí)，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過反復(fù)的正、負(fù)應(yīng)力作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。

把帶有油污的工件放進(jìn)除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強(qiáng)化除油的過程、縮短除油的時(shí)間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此，最佳的超聲波工藝要通過實(shí)際試驗(yàn)而定。據(jù)報(bào)道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對小零件應(yīng)采用較高頻率，對大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達(dá)被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在最佳的位置外，最好要不斷地翻動工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點(diǎn)都得到超聲波的輻射作用。

宏達(dá)威高效環(huán)保水基除油清洗劑，超聲波除油清洗劑，適用于不銹鋼、銅合金、鋁合金等加工后表面的除油清洗，比如：切削油、乳化液、沖壓油、潤滑油等加工油污，宏達(dá)威金屬除油清洗劑不含ODS類組分，無毒無污染，操作安全，去污速度快，洗凈率高，能夠快速溶解油污、清洗工件表面的臟污。

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