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: HDW-806清洗劑

玻璃表面去除油墨、絲印油墨等清洗，HDW-806玻璃脫油墨清洗劑，主要用于玻璃表面的油墨脫除，使玻璃光亮如初。
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: HDW-3500清洗劑

清洗塑料、塑膠等產(chǎn)品表面的各種拋光蠟、殘留蠟，有效去除表面的拋光蠟、拋光膏、液體蠟、白蠟、黃蠟、綠蠟、紫蠟等。
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: HDW-3700清洗劑

清洗鈦合金產(chǎn)品表面的各種拋光蠟、殘留蠟，有效去除表面的拋光蠟、拋光膏、液體蠟、白蠟、黃蠟、綠蠟、紫蠟等。
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: HDW-3300清洗劑

清洗銅合金、鎳合金等產(chǎn)品表面的各種拋光蠟、殘留蠟，有效去除表面的拋光蠟、拋光膏、液體蠟、白蠟、黃蠟、綠蠟、紫蠟等。
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: HDW-3200清洗劑

清洗鋁合金產(chǎn)品表面的各種拋光蠟、殘留蠟，有效去除表面的拋光蠟、拋光膏、液體蠟、白蠟、黃蠟、綠蠟、紫蠟等。
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: HDW-3100清洗劑

清洗不銹鋼產(chǎn)品表面的各種拋光蠟、殘留蠟，有效去除表面的拋光蠟、拋光膏、液體蠟、白蠟、黃蠟、綠蠟、紫蠟等。
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: HDW-2300清洗劑

銅合金產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-2800清洗劑

塑料、塑膠產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-2900清洗劑

鈦合金產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-2700清洗劑

鐵合金產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-2600清洗劑

鍍鋅板、鍍鋅管產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-2500清洗劑

鎂合金產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-2200清洗劑

鋁合金產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-2100清洗劑

不銹鋼產(chǎn)品表面加工油污、臟污等的清洗，有效去除表面的切削液、切削油、乳化液、沖壓油、拉伸油、潤滑油等。
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: HDW-1500洗白劑

1.產(chǎn)品用途：HDW-1500洗白劑適用于鋁合金表面洗白，用于鋁合金表面油污及污物以及氧化膜的去除，經(jīng)過本產(chǎn)品處理，使得鋁材表面潔白，呈現(xiàn)一致的鋁合金本色。
2.適用范圍：適用于鋁合金材質(zhì)。
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: HDW-W200粗拋蠟

1.產(chǎn)品用途：HDW-W200粗拋蠟適用于鋁合金的粗拋光，可以有效去除經(jīng)過CNC、打磨等加工后形成的紋理。
2.適用范圍：適用于5系、6系、7系等鋁合金材質(zhì)。
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: HDW-W100粗拋蠟

1.產(chǎn)品用途：HDW-W100粗拋蠟適用于不銹鋼表面的粗拋光，可以快速、有效地去除金屬表面經(jīng)CNC、打磨加工后的紋路。
2.適用范圍：適用于SUS200系、300系等不銹鋼材質(zhì)。
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[表面處理產(chǎn)品知識]不銹鋼加工時出現(xiàn)了氧化皮,怎么處理？2018年09月21日 09:27: 在不銹鋼加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了保證不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。達到去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之亮澤有光。; 閱讀（941）標簽：

[根欄目]切削液的作用你知道多少？2017年08月18日 18:20: 切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。 1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上; 2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。 3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。 4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝酸鈉，以減少污染;和有機防銹劑(硼胺)復(fù)合使用，達到很好的防銹效果。切削液的維護工作主要包括以下幾項: 1 .確保液體循環(huán)路線的暢通防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)，及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。 2 .抑菌切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖。 3 .切削液的凈化污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時除去，切削液將很快發(fā)臭。 4.調(diào)整濃度每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害: 飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導(dǎo)致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質(zhì)。切削液被上述三類物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。開發(fā)了超細過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時不會構(gòu)成膠束或其它凝聚物。; 閱讀（29610）標簽：

[根欄目]環(huán)保清洗劑2017年08月02日 17:12: 中國工業(yè)化的高速發(fā)展，客戶對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化，對產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。那么像這樣的產(chǎn)品在后續(xù)進行油污、油脂清洗應(yīng)該采用什么樣的清洗方法，什么樣的金屬零部件清洗劑，以及需要注意的問題有哪些呢？目前，金屬零部件脫脂除油的方法主要有：有機溶劑法，化學(xué)法，電化學(xué)法和水基型清洗法等。常用的有機溶劑三氯乙烯、三氯乙烷雖然同樣能夠達到同樣的清洗效果，但是毒性較大，長期使用會對中樞神經(jīng)系統(tǒng)造成破壞?；瘜W(xué)、電化學(xué)法清洗過程中會使用到強酸、強堿性溶劑，對金屬有較強的腐蝕性，不建議用此方法進行金屬除油清洗。那么到底什么樣的清洗劑和清洗方法是適合進行金屬零部件清洗呢？一般來說，一款合格的金屬零部件清洗劑應(yīng)該具備以下要素。 (1)PH值呈中性。不對金屬零部件產(chǎn)生腐蝕性，不影響后續(xù)的加工工作。 (2)不易燃。易燃的清洗劑對儲存有著特別的要求，而且會產(chǎn)生安全隱患。 (1)無毒無害。不對人體造成傷害，清洗廢液符合環(huán)保法的排放標準。 (2)洗凈率高。快速徹底去除油污，節(jié)省多余人力成本。 (3)可配合超聲波機清洗。宏達威金屬零部件清洗劑配方獨特，是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。本品替代了易燃的石油溶劑，使用安全?？奢p易去除各種物質(zhì)表面的潤滑油脂、碳劑、墨水、染料、霉斑黃袍等，使用安全、經(jīng)濟、效果顯著。金屬零部件清洗劑不會腐蝕機器和設(shè)備，可廣泛用于汽車機械、食品加工、石化、行走機械的維修、保養(yǎng)，賓館大理石瓷磚、地毯的清潔等。; 閱讀（417）標簽：