超聲波清洗是利用超聲波空化的原理，當(dāng)超聲波形成的氣泡突然破裂的瞬間，會(huì)產(chǎn)生超過(guò)1000個(gè)大氣壓力，這種不斷產(chǎn)生強(qiáng)烈的微爆破和沖擊波代替了人工，使得被清洗物表面的污物遭到破壞，并迅速脫落。超聲波作為一種常見(jiàn)的清洗設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，下面聊聊超聲波清洗機(jī)的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)：

操作步驟

操作人員在使用超聲波設(shè)備時(shí)，需要嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行分步驟操作。

首先，聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;其次，將清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時(shí)，液面的位置約為整體的四分之三。然后將被清洗工件放入清洗槽，再插上電源插頭;最后，設(shè)置好清洗時(shí)間，再開(kāi)機(jī)。

在使用超聲波清洗設(shè)備時(shí)，還需要注意幾個(gè)問(wèn)題：

第一，超聲波洗瓶機(jī)電源及電熱器電源必須有良好的接地裝置;

第二，嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，也就是說(shuō)清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，就不能合上超聲波開(kāi)關(guān)；

第三，有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān);

第四，不能用重物撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損等。

日常維護(hù)及保養(yǎng)

不使用時(shí)關(guān)掉電源，保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈；洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢；超聲波電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好，接地此項(xiàng)目須由具有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑等。

清洗不理想的原因

超聲波洗瓶機(jī)的清洗槽內(nèi)清洗液液位不好，這會(huì)導(dǎo)致清洗不理想，需要調(diào)整清洗機(jī)液位來(lái)改善清洗效果；超聲波頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好就會(huì)造成超聲波清洗機(jī)清洗不理想，需要重新調(diào)整；如果清洗槽內(nèi)液體溫度不合適，也會(huì)導(dǎo)致清洗不理想，因此要控制好清洗液和合適溫度；超聲波清洗劑選用不當(dāng)也是造成超聲波清洗機(jī)清洗不理想的原因之一，需要選擇合適的清洗劑，如宏達(dá)威集團(tuán)的超聲波清洗劑。