在日常生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到一些鋁合金工件會(huì)氧化發(fā)黑，客戶又拒收，很是頭疼。

要解決這個(gè)問(wèn)題， 首先要檢查原材料本身是否一致，鋁基材表面是否均一，但這要從鋁錠熔煉廠入手，非常困難，而且往往也收效甚微。咱們主要還得從加工過(guò)程入手找原因：1.加工輔助材料（切削液、潤(rùn)滑油等）長(zhǎng)期未更換，變質(zhì)，產(chǎn)品加工出來(lái)后表面未及時(shí)清理干凈，所以要做定期更換切削液，專人清理機(jī)臺(tái)內(nèi)殘?jiān)?/span>等；2.加工過(guò)程中，切削液在產(chǎn)品表面分布不均，產(chǎn)品表面局部受熱溫度過(guò)高；調(diào)整CNC切削液、磨床磨削液出口，一般采用扁平結(jié)構(gòu)取代圓形結(jié)構(gòu)，再適當(dāng)增加液體流出的量，降低加工工件的表面溫度；3.硬質(zhì)氧化方面，調(diào)整掛具與工件接觸面積，降低加工時(shí)祛除毛坯表面深度，控制好氧化時(shí)工件表面溫度等。

其它原因：工藝設(shè)計(jì)不合理，鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，為鋁件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件；倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位，鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身的特性決定的；選用的切削液或者清洗劑不當(dāng)，選用的切削液或者清洗劑對(duì)鋁材具有強(qiáng)腐蝕性，造成壓鑄鋁腐蝕氧化。