- 11-01 2017
- 除蠟水的簡述，怎么選擇除蠟水？ 金屬表面經(jīng)過拋光蠟、拋光膏的拋光后，其表面的污垢成分主要是石蠟，脂肪酸，松香皂，金屬氧化物，磨料，礦物油，動植物油，天然蠟以及一些打磨布碎片等。目前，金屬除蠟的方法主要有下列幾類：有機溶劑法、化學(xué)法、電化學(xué)法和水基除蠟水清洗法等。 查看詳情
- 10-20 2017
- 宏達(dá)威分別解析研磨液、光亮劑、清洗劑的作用 研磨液、光亮劑、清洗劑都是金屬表面處理的產(chǎn)品，但是各有不同的優(yōu)勢和特點，今天宏達(dá)威就分別解析研磨液、光亮劑、清洗劑的作用。 光亮劑： 主要作用表現(xiàn)在通過活性表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質(zhì)，保持物體外部的潔凈、光澤度、色牢度。通過研磨作用影響外觀的質(zhì)感，提高拋光的效率。 l、可以除去表面的氧化物、浮渣等物質(zhì)。 2、增加表面的光澤度，提高產(chǎn)品的表面精光度。 3、不會對產(chǎn)品及環(huán)境造成污染，使用安全。 4、可增加產(chǎn)品表面的焊接性和裝飾性。 光亮劑的作用： 1 查看詳情
- 10-19 2017
- 2017年宏達(dá)威年中工作總結(jié)會議在衡山圓滿召開 歡度國慶，喜迎中秋！雙節(jié)過后，2017年宏達(dá)威全國年中工作總結(jié)會議在湖南衡山工業(yè)園勝利召開，會議為期三天，參加會議人員有：宏達(dá)威深圳總部、昆山分公司、長沙分公司、衡陽分公司中高層管理干部及三個事業(yè)部總經(jīng)理，鄭州、太原、廊坊、成都等辦事處高層管理人員及代表。 查看詳情
- 09-27 2017
- 首條表面處理/工業(yè)清洗自動化生產(chǎn)線于9月9號正式投產(chǎn) 9月9日，業(yè)內(nèi)首條表面處理、工業(yè)清洗自動化生產(chǎn)設(shè)備在宏達(dá)威衡山工業(yè)園正式投產(chǎn)，這使宏達(dá)威成為國內(nèi)唯一一家擁有自動化無塵生產(chǎn)線的專業(yè)生產(chǎn)廠商。 查看詳情
- 08-29 2017
- 環(huán)保PVD鍍膜前清洗劑 HDW-711不銹鋼清洗劑工業(yè)清洗劑 產(chǎn)品型號 試用材質(zhì) HDW-710清洗劑 不銹鋼 HDW-711清洗劑 不銹鋼 HDW-712清洗劑 不銹鋼 HDW-720清洗劑 鎂合金 HDW-721 鎂合金 產(chǎn)品介紹： HDW-710/711/712：適用于不銹鋼PVD真空 查看詳情
- 08-23 2017
- 宏達(dá)威教你機械制造業(yè)要如何選擇防銹油 對金屬進(jìn)行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產(chǎn)品使用。使用防銹油對金屬件進(jìn)行防銹保護(hù)之前，一定要確保金屬件的表面潔凈度:無加工液殘留、無加工廢渣殘留、無酸堿殘留、盡可能保證金屬件表面干燥。今天，宏達(dá)威就教你如何選擇防銹油。 金屬件在防銹前有可能是以下幾種狀態(tài)： 1、加工時使用的加工液防銹功能不行、沒有工藝間防銹處理、放置時間較長導(dǎo)致金屬件表面銹層、灰塵、加工液等殘留較多。這種情況需要使用清洗劑清洗金屬表面油污粉塵等物體，隨后對金屬 查看詳情
- 08-18 2017
- 切削液的作用你知道多少？ 切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。 1.冷卻 高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上; 2.潤滑 水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。 3.清洗 在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。 4.防銹 水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝酸鈉，以減少污染;和有機防銹劑(硼胺)復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。 切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項: 1 .確保液體循環(huán)路線的暢通 防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)，及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。 2 .抑菌 切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的?？刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖。 3 .切削液的凈化 污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時除去，切削液將很快發(fā)臭。 4.調(diào)整濃度 每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。 切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害: 飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導(dǎo)致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質(zhì)。 切削液被上述三類物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。開發(fā)了超細(xì)過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時不會構(gòu)成膠束或其它凝聚物。 查看詳情
- 08-11 2017
- 工業(yè)環(huán)保用劑使用簡單安全無毒 產(chǎn)品型號 試用材質(zhì) HDW-T100清洗劑 不銹鋼 HDW-T200清洗劑 鋁合金 HDW-T300清洗劑 鋅鎂合金 HDW-T500清洗劑 塑料 HDW-806 玻璃 產(chǎn)品介紹： HDW-T100、200、300、500：HDW 查看詳情
- 08-04 2017
- 研磨液的優(yōu)點 * 調(diào)制磨料 * 含特種極壓潤滑添加劑，研磨過程中降溫，及時冷卻刀具，可顯著減少刀具磨損； * 采用高分子水/油溶性防銹劑，對設(shè)備及工件有極好的防銹性； * 低泡沫傾向，清洗性能好，代替?zhèn)鹘y(tǒng)乳化油（又稱皂化油、太古油） * 透明度高，有利于監(jiān)察工件的表面加工狀態(tài) * 使用壽命長，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。 * 對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護(hù)作用。 查看詳情
- 08-02 2017
- 環(huán)保清洗劑 中國工業(yè)化的高速發(fā)展，客戶對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化，對產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。那么像這樣的產(chǎn)品在后續(xù)進(jìn)行油污、油脂清洗應(yīng)該采用什么樣的清洗方法，什么樣的金屬零部件清洗劑，以及需要注意的問題有哪些呢？ 目前，金屬零部件脫脂除油的方法主要有：有機溶劑法，化學(xué)法，電化學(xué)法和水基型清洗法等。常用的有機溶劑三氯乙烯、三氯乙烷雖然同樣能夠達(dá)到同樣的清洗效果，但是毒性較大，長期使用會對中樞神經(jīng)系統(tǒng)造成破壞?；瘜W(xué)、電化學(xué)法清洗過程中會使用到強酸、強堿性溶劑，對金屬有較強的腐蝕性，不建議用此方法進(jìn)行金屬除油清洗。 那么到底什么樣的清洗劑和清洗方法是適合進(jìn)行金屬零部件清洗呢？一般來說，一款合格的金屬零部件清洗劑應(yīng)該具備以下要素。 (1)PH值呈中性。 不對金屬零部件產(chǎn)生腐蝕性，不影響后續(xù)的加工工作。 (2)不易燃。易燃的清洗劑對儲存有著特別的要求，而且會產(chǎn)生安全隱患。 (1)無毒無害。 不對人體造成傷害，清洗廢液符合環(huán)保法的排放標(biāo)準(zhǔn)。 (2)洗凈率高。 快速徹底去除油污，節(jié)省多余人力成本。 (3)可配合超聲波機清洗。 宏達(dá)威金屬零部件清洗劑配方獨特，是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。本品替代了易燃的石油溶劑，使用安全?？奢p易去除各種物質(zhì)表面的潤滑油脂、碳劑、墨水、染料、霉斑黃袍等，使用安全、經(jīng)濟、效果顯著。金屬零部件清洗劑不會腐蝕機器和設(shè)備，可廣泛用于汽車機械、食品加工、石化、行走機械的維修、保養(yǎng)，賓館大理石瓷磚、地毯的清潔等。 查看詳情
HDW-W101精拋蠟
HDW-W200粗拋蠟
HDW-801清洗劑
