金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強(qiáng)的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個(gè)方面來做決定:

1、根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇
機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來說,清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。
2、選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑
如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗。
3、采用的清洗工藝
如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí),一般選用低泡型的超聲波清洗劑;電解清洗時(shí)用專門的電解清洗劑;人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。
4、使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹
除了一些需要長時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。
5、溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合
如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會(huì)增加太多的成本。

隨著光學(xué)玻璃加工行業(yè)的日益發(fā)展,清洗工藝在其生產(chǎn)過程中是不可或缺的重要環(huán)節(jié),貫穿于整個(gè)生產(chǎn)流程。【查看詳情】
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