脫漆劑是能溶解或溶脹涂膜的溶劑或膏狀物，主要由溶解能力強的溶劑與石蠟、纖維素等組成。清除舊漆膜的機械的方法有手工清除、噴砂、高壓水及其磨料射流等，由于機械的方法容易劃傷金屬表面，而脫漆劑清除舊涂膜具有安全、環(huán)保、效率高等優(yōu)點，被廣泛用于金屬表面脫漆。

1.脫漆劑的原理

    脫漆劑脫漆主要借助于脫漆劑中的有機溶劑對多數(shù)涂膜能起溶解溶脹作用，以達到清除底材表面上的舊涂膜的目的。當(dāng)脫漆劑滲人涂層高聚物的高分子鏈段間隙后，引起高聚物溶脹，使涂膜的體積不斷增大，涂膜高分子的體積增大所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減弱和最后破壞了涂膜對底材的附著力，最終將涂膜咬起而清除。

2.脫漆劑的分類

脫漆劑根據(jù)所清除的成膜物質(zhì)不同，分為兩大類:

一類是以酮類、苯類和酷類等有機溶劑和揮發(fā)阻緩劑石蠟配制而成，俗稱白藥水，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等舊涂膜。這類脫漆劑主要由一些揮發(fā)性大的有機溶劑組成，存在易燃、毒性等問題，價格較便宜。

另一類是以二氯甲烷、石蠟和纖維素醚為主要成分配制而成的氯化烴類脫漆劑，俗稱水沖型脫漆劑，主要用于清除環(huán)氧瀝青、聚氨酯、環(huán)氧聚酞胺或氨基醇酸樹脂等固化型舊涂膜。脫漆效率高、毒性較小，應(yīng)用廣泛。

3.脫漆劑常用的處理方式：

3.1.涂刷式：對于大工件可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于漆的部位，漆膜會慢慢鼓起脫落；對于漆膜厚的工件，可反復(fù)涂刷2—3次，直至漆膜脫落，取出后用高壓水打掉在工件表面的殘余漆片，用清水洗凈即可。

3.2.浸泡式：將需要脫漆的工件全部浸泡在脫漆劑中3-20分鐘，舊漆膜產(chǎn)生強烈溶脹，鼓起，即可全部脫落，有時也將脫漆劑置于防腐容器中，加適量水使其封住脫漆劑防止揮發(fā)。

宏達威水基/水性脫漆劑的優(yōu)點是效率高，對金屬腐蝕性小，操作簡單，不需增加設(shè)備，環(huán)保無毒低毒，已被越來越多客戶選擇和使用。