眾所周知，金屬表面油污的清洗一直是工廠運(yùn)營(yíng)中的大難題，許多工廠因?yàn)榻饘僭O(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)中斷，影響企業(yè)業(yè)績(jī)利潤(rùn)。這其中很大一部分原因就是企業(yè)對(duì)金屬設(shè)備保養(yǎng)的不了解，不知道怎么進(jìn)行正確的清洗保養(yǎng)。今天，宏達(dá)威來(lái)支招，教您如何用工業(yè)清洗劑清洗金屬表面油污。

浸泡清洗法

1、速度快，能快速溶解兩類油脂，不腐蝕工件，除油不徹底；溶劑有毒、易燃，成本高。

2、使用的酸堿類化學(xué)介質(zhì)成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，但浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，效率低。

蒸汽清洗法

1、原理和浸泡法一樣，但是由于溫度高以及氣流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，設(shè)備復(fù)雜。

2、可以加入適量的化學(xué)介質(zhì)，如堿。由于溫度高及氣流的作用，除油速度較一般的浸泡法快。設(shè)備復(fù)雜，成本高。

電化學(xué)清洗法

1、除油速度快，效果好，并能同時(shí)除去附在金屬表面的其他附著物。需要直流電源，易滲氫，細(xì)縫內(nèi)的油污較難清除。

2、不會(huì)滲氫，但工件表面可能引起腐蝕。

3、比單獨(dú)使用陰極或陽(yáng)極，除油效果好。

超聲波清洗法

由于超聲波的加入，對(duì)溶劑產(chǎn)生震蕩，加速由于的溶解或脫離表面，除油效率高，質(zhì)量比單純的溶劑及化學(xué)除油法好，但成本高。

在浸泡法或電化學(xué)的除油裝置中加入超聲波

適用除油難度較大的工件，特別是一些形狀較復(fù)雜的零件。

表面活性劑除油法

室溫操作，節(jié)省能源，除油效果好，但有些表面活性劑較貴，除油成本較高。表面活性劑的種類很多，性能各有差別。

使用各種除油清洗如洗凈劑，洗滌靈和液體肥皂。

適用于各種工件除油，關(guān)鍵是選好表面活性劑的種類。

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